Welong Supply Chain is in staat BOHLER S390-wielen te vervaardigen met een hardheid van 65~69HRC voor boorgereedschap.BOHLER 5390 MICROCLEAN wordt geproduceerd via poedermetallurgische methoden. Segregatievrije en homogene metaalpoeders met de hoogste zuiverheid en adequate granulatie worden verwerkt tot homogene en segregatievrije hogesnelheidsstaalsoorten met vrijwel isotrope eigenschappen in een diffusieproces dat plaatsvindt bij hoge drukken en temperaturen
BOHLER S390-wielen kunnen verharden.1150 10 1230°((2102 tot 2246° F)
Olie, zoutbad (500-550°C (932 -1022°F), lucht, gas. Bovenste temperatuurbereik voor onderdelen met een eenvoudige vorm, lager voor onderdelen met een complexe vorm. Voor koudbewerkingsgereedschappen zijn ook lagere temperaturen van belang voor een hogere taaiheid Inweektijd na het opwarmen van de gehele sectie van een werkstuk is minimaal 80 seconden vereist om voldoende carbiden op te lossen. Maximale inweektijd 150 seconden om schade door overmatig inweken te voorkomen.
In de praktijk wordt in plaats van de inweektijd de blootstellingstijd gebruikt vanaf het plaatsen van het werkstuk in het genoemde bad na het voorverwarmen tot het verwijderen (inclusief de stadia van verwarming tot de gespecificeerde oppervlaktetemperatuur en van verwarming tot de temperatuur over de hele sectie).Vacuümharden is mogelijk.De tijd in de vacuümoven is afhankelijk van de relevante werkstukgrootte en ovenparameters
Vervolgens kunnen BOHLER S390-wielen ontlaten.Langzaam verwarmen tot ontlaattemperatuur onmiddellijk na het uitharden/tijd in de oven: 1 uur voor elke 20 mm werkstukdikte, maar niet minder dan 2 uur/luchtkoeling (minimale verblijftijd: 1 uur).1e ontlaten en 2e ontlaten tot de gewenste werkhardheid.3e tempering voor spanningsverlichting, 30~50°C (86~122°F) onder de hoogste tempertemperatuur.Verkrijgbare hardheid na ontlaten 65 – 69 HRC.
Wat betreft het productieproces van BOHLER S390 wielen: bewerking (afschuinen) + bewerking van tandprofielen + warmtebehandeling.Let er speciaal op dat u aan één zijde van de buitendiameter een minimale ruimte van 0,50 mm overlaat tijdens het draaien voor het draadsnijden om het tandprofiel te bewerken.
Als u eisen of vragen heeft over smeedstukken voor kegels van boor, neem dan gerust contact met ons op.
Posttijd: 19 september 2023
