Continu bewegende verwarming wordt gewoonlijk gebruikt voor inductieverwarming van schachtsmeedstukken, terwijl hoogfrequente afschrikverwarming meestal het fixeren van de inductor inhoudt terwijl het smeedstuk beweegt. Verwarming met gemiddelde en vermogensfrequentie, vaak verplaatst door sensoren, en het smeedstuk kan ook draaien wanneer dat nodig is. De sensor wordt op de bewegende tafel van de blusmachine geplaatst. Er zijn twee methoden voor inductieverwarming van schachtsmeedstukken: vast en continu bewegend. De vaste verwarmingsmethode wordt beperkt door de kracht van de apparatuur. Om smeedstukken te verwarmen die de vermogenslimiet overschrijden en een bepaalde diepte van de verhardingslaag vereisen, worden soms meerdere herhaalde verwarmingen of voorverwarmen tot 600 ℃ gebruikt.
De continue bewegingsmethode verwijst naar het proces van het verwarmen en verplaatsen van de inductor of het smeden, gevolgd door afkoelen en afschrikken tijdens beweging. Het vaste type verwijst naar het verwarmings- en afschrikoppervlak van het smeedstuk in de inductor, waarbij er geen relatieve beweging is tussen de inductor en het smeedstuk. Na het opwarmen tot de temperatuur wordt het smeedstuk onmiddellijk gekoeld door vloeistof te spuiten of wordt het gehele smeedstuk in het koelmedium gelegd om te blussen.
De verwarmingsmethode van schachtsmeedstukken speelt een cruciale rol in de industriële productie. Naast de eerder genoemde continu bewegende en vaste verwarmingsmethoden zijn er ook andere methoden die kunnen worden gebruikt voor het verwarmen van schachtsmeedstukken. Hieronder introduceren we verschillende veelgebruikte verwarmingsmethoden.
Vlamverwarming: Vlamverwarming is een veel voorkomende en traditionele verwarmingsmethode. Bij deze methode wordt brandstof, zoals aardgas of vloeibaar petroleumgas, gebruikt om via een mondstuk een vlam te genereren en warmte over te dragen naar het oppervlak van het smeedstuk. Vlamverwarming kan relatief hoge temperaturen en een groter verwarmingsoppervlak opleveren, geschikt voor smeedstukken van verschillende maten.
Weerstandsverwarming: Weerstandsverwarming maakt gebruik van het thermische effect van weerstand die wordt gegenereerd wanneer stroom door het materiaal gaat om het smeedstuk te verwarmen. Meestal dient het smeedstuk zelf als weerstand en stroomt er stroom door het smeedstuk om warmte te genereren. Weerstandsverwarming heeft de voordelen van een snelle, uniforme en sterke regelbaarheid, waardoor het geschikt is voor kleine en middelgrote schachtsmeedstukken.
Inductieverwarming: De inductieverwarming van schachtsmeedstukken is eerder genoemd, waarbij sensoren worden gebruikt om wisselende elektromagnetische velden op het oppervlak van het smeedstuk te genereren, waardoor het smeedstuk wordt verwarmd. Inductieverwarming heeft de voordelen van een hoog rendement, energiebesparing en een hoge verwarmingssnelheid, en wordt veel gebruikt bij de productie van smeedstukken met grote schachten.
Laserverwarming: Laserverwarming is een zeer nauwkeurige verwarmingsmethode waarbij het oppervlak van smeedstukken direct wordt bestraald met een gerichte laserstraal voor verwarming. Laserverwarming heeft de kenmerken van een hoge verwarmingssnelheid en een hoge regelbaarheid van het verwarmingsgebied, waardoor het geschikt is voor complex gevormde schachtsmeedstukken en processen die een hoge verwarmingsnauwkeurigheid vereisen.
Elke verwarmingsmethode heeft zijn toepasselijke reikwijdte en kenmerken, en het is erg belangrijk om de juiste verwarmingsmethode te kiezen op basis van verschillende behoeften en procesvereisten. In praktische toepassingen wordt de meest geschikte verwarmingsmethode meestal geselecteerd op basis van factoren zoals de grootte, het materiaal, de verwarmingstemperatuur, de productie-efficiëntie, enz. van het smeden van de as om ervoor te zorgen dat het ideale warmtebehandelingseffect wordt bereikt tijdens het verwarmingsproces.
Posttijd: 16 oktober 2023
