Dit type as heeft goede bewerkingsprestaties. In praktische toepassingen heeft het geen porositeit of andere gebreken, dus het heeft niet alleen een goede uitstraling, maar levert ook uitstekende prestaties.
Er zijn veel soorten smeedstukken van tandwielassen. Veelgebruikte materialen voor het smeden van tandwielen zijn 40Cr, 42CrMo, 20CrMnMo en 20CrMnTi. 42CrMo en 40Cr gesmede tandwielen zijn meestal grote tandwielsmeedstukken in de hijsindustrie, terwijl 20CrMn-molybdeen en 20CrMnTi meestal worden gebruikt voor het smeden van tandwielen in transmissiemachines. Voor de meeste tandwielen zijn hefinrichtingen nodig. In 38-42HRC behaalde de warmtebehandelingshardheid van de tandwielen goede prestaties. Vanwege de uitstekende hardbaarheid door warmtebehandeling van eerstgenoemde is de taaiheid van 42CrMo veel beter dan die van 40Cr, dat nauw verwant is aan het materiaal. Op dezelfde manier is de sterkte bij dezelfde hardheid heel dichtbij. De treksterkte van 40Cr is 6~; De treksterkte van 42CrMo is 110 kg/mm2 en de vloeigrens is 95 kg/mm2. De prestaties zijn veel beter dan 40Cr.
40Cr-materiaal heeft een goede hardbaarheid.
Waterquenching kan uitharden tot een diameter van 28-60 millimeter, terwijl oliequenching kan uitharden tot een diameter van 15-40 millimeter. Na afschrikken en ontlaten vertoont het materiaal uitstekende uitgebreide mechanische eigenschappen, een lage kerfgevoeligheid en slagvastheid bij lage temperaturen. 40Cr-tandwielsmeedstukken worden gewoonlijk onderworpen aan een hoogfrequente afschrik- of nitreerbehandeling aan het oppervlak na het afschrikken en ontlaten. Wanneer de hardheid 174-229HBS bedraagt, is deze goed bewerkbaar, met een relatieve bewerkbaarheid van 60%. Het koolstofgehalte van smeedstukken van 40Cr-materiaal wordt op ongeveer 0,40% gehouden, waardoor een goede combinatie van sterkte en taaiheid van het staal wordt gegarandeerd. Cr-element toevoegen. (Cr,Fe)3C. De initiële smeedtemperatuur van 40Cr-tandwielsmeedstukken is 1100 ~ 1150 ℃, en de smeedtemperatuur is 800 ℃. Afmetingen groter dan 60 millimeter vereisen na het smeden een langzame afkoeling.
De fabrikant van de tandwielas herinnert eraan dat het materiaal van de smeedstukken van de tandwielas eerst moet voldoen aan de eisen van de arbeidsomstandigheden. Bij het selecteren van materialen voor het smeden van tandwielen, is het eerste waar u rekening mee moet houden de vereisten van de arbeidsomstandigheden. Gelegeerd staal wordt vaak gebruikt voor de productie van tandwielsmeedstukken die werken onder hoge snelheid, zware belasting en schokbelasting. Er is een hoge betrouwbaarheid vereist en het is essentieel om gelegeerd staal met hoge mechanische eigenschappen te kiezen. Als de tandwielgrootte zo klein mogelijk moet zijn, moet gelegeerd staal met hoge sterkte en een oppervlaktehardingsbehandeling worden gebruikt. De tandwieloverbrenging in mijnbouwmachines heeft meestal een hoog vermogen, een lage werksnelheid en een hoog stofgehalte in de omgeving. Daarom wordt vaak gekozen voor materialen zoals gietstaal of gietijzer, maar de geluidsoverdracht is relatief klein en de werkfrequentie van kantoormachines is relatief laag. Dit type as heeft goede bewerkingsprestaties. In praktische toepassingen heeft het geen porositeit of andere gebreken, dus het heeft niet alleen een goede uitstraling, maar levert ook uitstekende prestaties.
Contact us today to learn more about how we can support your operations and help you achieve your production goals, mail Sophie Song sales10@welongmachinery.com
Posttijd: 13 september 2023
