- Smelten
Het staal van de hoofdas moet worden gesmolten met behulp van elektrische ovens, met raffinage buiten de oven en vacuümontgassing.
2. Smeden
De hoofdas moet rechtstreeks uit stalen blokken worden gesmeed. De uitlijning tussen de as van de hoofdas en de hartlijn van de staaf moet zoveel mogelijk behouden blijven. Aan beide uiteinden van de staaf moet voldoende materiaalruimte aanwezig zijn om ervoor te zorgen dat de hoofdas geen krimpgaten, ernstige ontmenging of andere significante defecten heeft. Het smeden van de hoofdas moet worden uitgevoerd op smeedapparatuur met voldoende capaciteit, en de smeedverhouding moet groter zijn dan 3,5 om volledig smeden en een uniforme microstructuur te garanderen.
3. Warmtebehandeling Na het smeden moet de hoofdas een normaliserende warmtebehandeling ondergaan om de structuur en bewerkbaarheid ervan te verbeteren. Tijdens het bewerken en smeden is het lassen van de hoofdas niet toegestaan.
4. Chemische samenstelling
De leverancier moet voor elke partij vloeibaar staal een smeltanalyse uitvoeren en de resultaten moeten voldoen aan de relevante regelgeving. De vereisten voor het waterstof-, zuurstof- en stikstofgehalte (massafractie) in het staal zijn als volgt: waterstofgehalte niet hoger dan 2,0X10-6, zuurstofgehalte niet hoger dan 3,0X10-5 en stikstofgehalte niet hoger dan 1,0X10-4. Wanneer er speciale eisen van de koper zijn, moet de leverancier een eindproductanalyse van de hoofdas uitvoeren en moeten specifieke eisen in het contract of de bestelling worden gespecificeerd. Afwijkingen binnen de toegestane limieten voor de analyse van eindproducten zijn toegestaan, indien gespecificeerd door de relevante regelgeving.
5. Mechanische eigenschappen
Tenzij anders gespecificeerd door de gebruiker, moeten de mechanische eigenschappen van de hoofdas aan de relevante eisen voldoen. De Charpy-slagtesttemperatuur voor de hoofdas van 42CrMoA bedraagt -30°C, terwijl deze voor de hoofdas van 34CrNiMoA -40°C bedraagt. De absorptie van de Charpy-impactenergie moet worden geverifieerd op basis van het rekenkundige gemiddelde van drie monsters, waarbij één monster een testresultaat kan hebben dat lager is dan de gespecificeerde waarde, maar niet minder dan 70% van de gespecificeerde waarde.
6. Hardheid
De uniformiteit van de hardheid moet worden geïnspecteerd na een warmtebehandeling van de hoofdas. Het verschil in hardheid op het oppervlak van dezelfde hoofdas mag niet groter zijn dan 30HBW.
7. Niet-destructief testen Algemene vereisten
De hoofdas mag geen defecten vertonen zoals scheuren, witte vlekken, krimpgaten, vouwen, ernstige segregatie of ernstige ophoping van niet-metalen insluitsels die de prestaties en oppervlaktekwaliteit beïnvloeden. Voor hoofdassen met centrale gaten moet het binnenoppervlak van het gat worden geïnspecteerd. Dit oppervlak moet schoon zijn en vrij van vlekken, thermische afbladdering, roest, gereedschapsfragmenten, slijpsporen, krassen of spiraalvormige vloeilijnen. Er moeten vloeiende overgangen bestaan tussen verschillende diameters, zonder scherpe hoeken of randen. Na het blussen en temperen van de warmtebehandeling en het ruw draaien van het oppervlak, moet de hoofdas 100% ultrasone foutdetectie ondergaan. Na het nauwkeurig bewerken van het buitenoppervlak van de hoofdas, moet magnetische deeltjesinspectie worden uitgevoerd op het gehele buitenoppervlak en beide eindvlakken.
8. Korrelgrootte
De gemiddelde korrelgrootte van de hoofdas na afschrikken en ontlaten moet groter zijn dan of gelijk zijn aan 6,0 graden.
Posttijd: 09-okt-2023
