Afschrik- en temperbehandeling verwijst naar een dubbele warmtebehandelingsmethode van afschrikken en temperen op hoge temperatuur, die tot doel heeft ervoor te zorgen dat het werkstuk goede uitgebreide mechanische eigenschappen heeft. Temperen op hoge temperatuur verwijst naar temperen tussen 500-650 ℃. De meeste geharde en getemperde onderdelen werken onder relatief grote dynamische belastingen en zijn onderhevig aan de gevolgen van spanning, compressie, buiging, torsie of afschuiving. Sommige oppervlakken hebben ook wrijving, waardoor een bepaalde slijtvastheid vereist is, enzovoort. Kortom, de onderdelen werken onder verschillende samengestelde spanningen. Dit soort onderdelen zijn voornamelijk structurele componenten van verschillende machines en mechanismen, zoals assen, drijfstangen, tapeinden, tandwielen, enz., en worden veel gebruikt in productie-industrieën zoals werktuigmachines, auto's en tractoren. Vooral voor grote componenten in de zware machinebouw wordt vaker een afschrik- en temperbehandeling toegepast. Daarom speelt de afschrik- en temperbehandeling een zeer belangrijke rol bij de warmtebehandeling. Bij mechanische producten zijn de prestatie-eisen voor geharde en getemperde componenten niet helemaal hetzelfde vanwege hun verschillende spanningsomstandigheden. Verschillende geharde en getemperde onderdelen moeten uitstekende uitgebreide mechanische eigenschappen hebben, namelijk een geschikte combinatie van hoge sterkte en hoge taaiheid, om de soepele werking van de onderdelen op lange termijn te garanderen.
Afschrikken is de eerste stap van het proces en de verwarmingstemperatuur hangt af van de samenstelling van het staal, terwijl het afschrikmedium wordt gekozen op basis van de hardbaarheid van het staal en de grootte van het staalonderdeel. Na het blussen is de interne spanning van staal hoog en bros, en temperen is noodzakelijk om spanning te elimineren, de taaiheid te vergroten en de sterkte aan te passen. Tempereren is het belangrijkste proces voor het normaliseren van de mechanische eigenschappen van gehard en getemperd staal. De curve van de mechanische eigenschappen van verschillende staalsoorten die veranderen met de ontlaattemperatuur, ook bekend als de ontlaatcurve van staal, kan worden gebruikt als basis voor het selecteren van de ontlaattemperatuur. Voor het temperen bij hoge temperaturen van bepaalde gelegeerde en getemperde staalsoorten moet aandacht worden besteed aan het voorkomen van het tweede type tempereerbrosheid om de bruikbaarheid van het staal te garanderen. [2]
Afschrik- en ontlaatbehandeling wordt veel gebruikt voor structurele onderdelen die uitstekende uitgebreide prestaties vereisen, vooral onderdelen die onder wisselende belastingen werken, zoals auto-assen, tandwielen, turbine-assen van vliegtuigmotoren, compressorschijven, enz. Constructiestalen onderdelen die inductieverwarming vereisen worden gewoonlijk afgeschrikt en getemperd vóór het afschrikken van het oppervlak om een fijn en uniform sorbaat te verkrijgen, wat gunstig is voor de oppervlaktehardende laag en ook goede uitgebreide mechanische eigenschappen in de kern kan bereiken. Nitrideonderdelen ondergaan vóór het nitreren een afschrik- en temperbehandeling, wat de verwerkingsprestaties van staal kan verbeteren en de structuur kan voorbereiden op nitreren. Om een hoge gladheid van het meetgereedschap te bereiken vóór het afschrikken, elimineert u spanning veroorzaakt door ruwe bewerking, vermindert u de afschrikvervorming en maakt u de hardheid na het afschrikken hoog en uniform. Een afschrik- en temperbehandeling kan worden uitgevoerd vóór precisiebewerking. Voor gereedschapsstaal met netwerkcarbiden of grove korrels na het smeden, kan een afschrik- en temperbehandeling worden gebruikt om het carbidenetwerk te elimineren en de korrels te verfijnen, terwijl de carbiden sferoïdaal worden gemaakt om de bewerkbaarheid te verbeteren en de microstructuur voor te bereiden op de uiteindelijke warmtebehandeling.
E-mail:oiltools14@welongpost.com
Grace Ma
Posttijd: 31 oktober 2023
