Het vinden van de oorzaken van kwaliteitsproblemen: Om de kwaliteitscontrole van het bewerkingsproces van schachtsmeedstukken te begrijpen, is het noodzakelijk om eerst de oorzaken van kwaliteitsproblemen tijdens het mechanische bewerkingsproces te begrijpen.
Processysteemfout. De belangrijkste reden is het gebruik van benaderende methoden voor bewerking, zoals het gebruik van vormfrezen om tandwielen te bewerken. 2) Fout bij het vastklemmen van het werkstuk. Fouten veroorzaakt door onbevredigende positioneringsmethoden, verkeerde uitlijning tussen positioneringsbenchmarks en ontwerpbenchmarks, enz. 3) De productie- en installatiefouten van armaturen, evenals fouten veroorzaakt door slijtage van de armaturen. 4) Fout in gereedschapsmachine. Er zijn ook bepaalde fouten in verschillende aspecten van het werktuigmachinesysteem, die de bewerkingsfout van assmeedstukken kunnen beïnvloeden. 5) Fouten bij de productie van gereedschappen en fouten veroorzaakt door gereedschapsslijtage na gebruik. 6) Werkstukfout. De positioneringsbreuk van schachtsmeedstukken zelf heeft toleranties zoals vorm, positie en grootte. 7) De fout veroorzaakt door de vervorming van het werkstuk tijdens het bewerkingsproces van smeedstukken van de as als gevolg van de invloed van kracht, hitte, enz. 8) Meetfout. Fouten veroorzaakt door invloed van meetapparatuur en technieken. 9) Pas de fout aan. Fouten veroorzaakt door factoren zoals het meten van puin, werktuigmachines en menselijke factoren bij het aanpassen van de juiste relatieve posities van snijgereedschappen en smeedstukken van assen.
Er zijn twee hoofdmethoden om de nauwkeurigheid van de bewerking te verbeteren: foutpreventie en foutcompensatie (foutreductiemethode, foutcompensatiemethode, foutgroeperingsmethode, foutoverdrachtsmethode, bewerkingsmethode ter plaatse en foutmiddelingsmethode). Foutpreventietechnologie: verminder direct de oorspronkelijke fout. De belangrijkste methode is het direct elimineren of verminderen van de belangrijkste oorspronkelijke foutfactoren die de nauwkeurigheid van het machinaal bewerken van smeedstukken van assen beïnvloeden, nadat ze zijn geïdentificeerd. Overdracht van oorspronkelijke fout: Verwijst naar het overbrengen van de oorspronkelijke fout die de bewerkingsnauwkeurigheid beïnvloedt naar een richting die de bewerkingsnauwkeurigheid niet of minimaal beïnvloedt. Gelijke verdeling van originele fouten: met behulp van groeperingsaanpassing worden de fouten gelijkmatig verdeeld, dat wil zeggen dat de werkstukken worden gegroepeerd op basis van de grootte van de fouten. Indien verdeeld in n groepen, wordt de fout van elke groep onderdelen verminderd met 1/n.
Samenvattend kunnen de kwaliteitsproblemen van smeedstukken van assen worden toegeschreven aan factoren zoals proces, opspanning, gereedschapswerktuigen, snijgereedschappen, werkstukken, meet- en afstelfouten, enz. De manieren om de nauwkeurigheid van de bewerking te verbeteren omvatten foutpreventie en foutcompensatie, die de nauwkeurigheid van de bewerking verbeteren. nauwkeurigheid door de oorspronkelijke fout, de overdrachtsfout en de middelingsfout te verminderen.
Posttijd: 23 januari 2024
