Open smeeddelen

De basisprocessen van vrij smeden omvatten stuiken, rek, ponsen, buigen, draaien, verplaatsing, snijden en smeden.

Vrije smeedverlenging

Verlenging, ook wel verlenging genoemd, is een smeedproces dat het dwarsdoorsnedeoppervlak van de knuppel verkleint en de lengte ervan vergroot. Verlenging wordt vaak gebruikt voor het smeden van staaf- en asonderdelen. Er zijn twee hoofdmethoden voor verlenging: 1. verlenging op een plat aambeeld. 2. Verleng de kernstaaf. Tijdens het smeden wordt de kernstaaf in de geponste plano gestoken en vervolgens langwerpig tot een massieve plano. Tekenen doe je doorgaans niet in één keer. De plano wordt eerst in een zeshoekige vorm getrokken, op de gewenste lengte gesmeed, vervolgens afgeschuind en afgerond, en de kernstaaf wordt eruit gehaald. Om het verwijderen van de kernstaaf te vergemakkelijken, moet het werkende deel van de kernstaaf een helling van ongeveer 1:100 hebben. Deze verlengingsmethode kan de lengte van de holle knuppel vergroten, de wanddikte verminderen en de binnendiameter behouden. Het wordt vaak gebruikt voor het smeden van lange holle smeedstukken van het mouwtype.

Gratis smeden en verontrusten

Stuiken is een smeedproces dat de hoogte van de plano verkleint en het dwarsdoorsnedeoppervlak vergroot. Het stuikproces wordt voornamelijk gebruikt voor het smeden van tandwielblanks en cirkelvormige cakesmeedstukken. Het verstuikingsproces kan de microstructuur van de knuppel effectief verbeteren en de anisotropie van mechanische eigenschappen verminderen. Het herhaalde proces van stuiken en verlengen kan de morfologie en distributie van carbiden in hooggelegeerd gereedschapsstaal verbeteren. Er zijn drie hoofdvormen van van streek maken: 1. Volledig van streek maken. Volledig stuiken is het proces waarbij de plano verticaal op het aambeeldoppervlak wordt geplaatst, en onder invloed van het bovenste aambeeld ondergaat de plano plastische vervorming met een afname in hoogte en een toename van het dwarsdoorsnedeoppervlak. 2. Maak een einde aan het verontrusten. Na het verwarmen van de plano wordt het ene uiteinde in de lekplaat of de bandvorm geplaatst om de plastische vervorming van dit onderdeel te beperken, en vervolgens wordt het andere uiteinde van de plano gehamerd om stuipen te veroorzaken. De verontrustende methode om ontbrekende platen te gebruiken wordt vaak gebruikt voor de productie van kleine series; De methode waarbij de bandvorm wordt verstoord, wordt vaak gebruikt voor massaproductie. Onder productieomstandigheden uit één stuk kunnen de onderdelen die moeten worden opgestoord plaatselijk worden verwarmd, of kunnen de onderdelen die niet moeten worden opgestookt na volledige verwarming in water worden afgeschrikt en vervolgens worden opgestookt. 3. Middelmatig verontrustend. Deze methode wordt gebruikt voor het smeden van smeedstukken met een groot middengedeelte en kleine eindgedeelten, zoals tandwielblanks met nokken aan beide zijden. Voordat de plano wordt verstoord, moeten beide uiteinden van de plano eerst worden uitgetrokken en vervolgens moet de plano verticaal tussen de twee lekplaten worden gehamerd om het middelste deel van de plano te verstoren. Om het doorbuigen van de knuppel tijdens het stuiken te voorkomen, is de verhouding tussen knuppelhoogte h en diameter dh/d ≤ 2,5.

Gratis smeden ponsen

Ponsen is een smeedproces waarbij gaten in een plano worden geslagen. Er zijn twee hoofdmethoden voor ponsen: 1. Dubbelzijdige ponsmethode. Wanneer u een pons gebruikt om de plano tot een diepte van 2/3-3/4 te ponsen, verwijdert u de pons, draait u de plano om en lijnt u de pons vervolgens uit met de positie vanaf de andere kant om het gat uit te ponsen. 2. Enkelzijdige ponsmethode. De enkelzijdige ponsmethode kan worden gebruikt voor knuppels met een kleine dikte. Bij het ponsen wordt de plano op de steunring geplaatst en wordt het grote uiteinde van een enigszins taps toelopende pons uitgelijnd met de ponspositie. De plano wordt erin gehamerd totdat het gat doordringt.

 

E-mail:oiltools14@welongpost.com

Grace Ma

 


Posttijd: 25 oktober 2023