1. Processpecificaties
1.1 Het wordt aanbevolen om een verticaal smeedproces met gesloten matrijzen te gebruiken om een gestroomlijnde verdeling langs de buitenvorm van het gesmede onderdeel te garanderen.
1.2 De algemene processtroom omvat het snijden van materiaal, gewichtsverdeling, stralen, voorsmeren, verwarmen, smeden, warmtebehandeling, oppervlaktereiniging, inspectie van magnetische deeltjes, enz.
1.3 Smeden met één station heeft de voorkeur voor vormen. 1.4 Materialen moeten worden gekozen uit 45# staal, 20CrMo, 42CrMo staal en andere soortgelijke materialen.
1.5 Het is raadzaam om een zaagmachine te gebruiken voor het zagen van materiaal om kop- en staartgedeelten te verwijderen.
1.6 Warmgewalst geschild staafmateriaal heeft de voorkeur.
1.7 Om ervoor te zorgen dat het product volledig gevuld is en de levensduur van de matrijs te verbeteren, wordt aanbevolen om meertraps gewichtssorteermachines te gebruiken om defecte materialen op kwaliteit te classificeren.
1.8 Defecte materialen moeten een voorbehandeling met gritstralen ondergaan. Bij de selectie van straalapparatuur, zoals de juiste diameter van de schoten (rond Φ1,0 mm tot Φ1,5 mm), moet rekening worden gehouden met factoren zoals de oppervlaktevereisten van de knuppels, het aantal schoten per cyclus, de straaltijd en de levensduur van het schot.
1.9 De voorverwarmingstemperatuur voor defecte materialen moet tussen 120 ℃ en 180 ℃ liggen.
1.10 De grafietconcentratie in de pre-coating moet worden bepaald op basis van het grafiettype, de oppervlaktekwaliteit van het smeedwerk, de verwarmingstemperatuur en de duur.
1.11 Grafiet moet gelijkmatig op het oppervlak van defecte materialen worden gespoten, zonder klontering.
1.12 Grafiet moet bestand zijn tegen temperaturen rond 1000℃ ±40℃.
1.13 Middenfrequente inductieverwarmingsovens worden aanbevolen voor verwarmingsapparatuur.
1.14 De verwarmingstijd voor defecte materialen kan worden bepaald op basis van de verwarmingsapparatuur, de knuppelgrootte en het productietempo, met als doel een uniforme temperatuur te bereiken voor het begin van het smeden.
1.15 De selectie van de verwarmingstemperatuur voor defecte materialen moet bijdragen aan het verbeteren van de materiaalvormbaarheid en het verkrijgen van een goede structuur en oppervlaktekwaliteit na het smeden.
- Smeden
2.1 De selectie van scheidingsoppervlakken voor smeedstukken moet het verwijderen van de mal, het vullen van de holte met metaal en de verwerking van de mal vergemakkelijken.
2.2 Numerieke simulatieanalyse moet worden gebruikt om de vervormingskracht en blokkeerkracht tijdens het vormingsproces te berekenen.
2.3 Het voorverwarmingstemperatuurbereik voor mallen ligt doorgaans tussen 120 ℃ en 250 ℃, met een minimale voorverwarmingstijd van 30 minuten. De matrijstemperatuur mag tijdens het productieproces niet hoger zijn dan 400 ℃.
Posttijd: 13 november 2023
